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—— 親愛なる友よ
大画像 : 200Lの鋼製樽の溶接生産ラインには,手動で積み卸す作業に 11人の労働者が必要です.
作業流程:ローディング → シームウェルディング → ビード/フラージング → コルガティング/W ビーディング → リーケージ・テスト (シミングの前に) → シミング → リーケージ・テスト (シミング後に) → クリーン・オイル, ウォッシング, Fe-フォスフォライズ,洗濯 → 洗濯 → 乾燥 → 外面塗装 → 外面塗装 → 冷却 → 倉庫 (オフライン)
コイルカート: 3イン1モータードライブ,水力アップ/ダウン
Uncoilユニット: 水力駆動,電源回転なし,コイル直径F508-F610mm,最大負荷: 15トン
7ロールレバー7ローラー,モータースピード 周波数で調整可能
測定装置: 長さ精度 日本製ACサービスモーターによる
シートカットマシン3×1500mm,PLC制御
トランスポーター: 自動溶接器に切断シートを送る
オーバーラップ制御ガイドバーはドラムを配置し,Zバーは2mmの重なりを保証し, 簡単にメンテナンスを行うことができます.
オーアグラスロールセンサーで目標ポストのフレームに搭載され, 徐々にサイズ化,一貫した重複, 表面標識を最小化します.upper roll adjusts for size tolerance with pneumatic cylinders オーバーロールは空気力シリンダのサイズ対応に対応する.
ウェルドヘッド:SEWインバーター制御ACモーター 変速箱と気圧で 恒定速度 溶接車輪をクロスインデックスしてダウンタイムを減らすために手動または半自動でトリミングすることができます.
ウォールドヘッドシリンダースライド: ローラーウェルドヘッドは軽量合金ラムに搭載され,気圧シリンダーとベロースプリングを搭載し,ウェルド開始時に力を安定させ,反応を抑制します.
ウェルディング制御エネルギー効率の良い3相AC 液晶ディスプレイによる制御
トランスフォーマーSPは350KVAです
プランニングロール選択可能
高効率のフレンジ形成. 冷たいロール鋼,PLC制御,水力駆動に適しています. ユニットパワー: 22KW.
8つのベーブル模具を外側に移動して 12mmの調整式ビーディングを形作ります
自動ロードプレスとシーム溶接 ダブルモーターとメインシャフト カムメカニズムロールホイール 調整が簡単 PLC制御 ユニットパワー:41KW
デコイリングマシン:
7 ロールサイジングストレイスティングマシン:
シェーリングマシン:
カバープレッシングマシン (160トンプレス)
プレッシング・マシーン
自動化荷下ろしは完全に自動化されています
ユニットパワー:15KW
3色絵画:
インナー: 防水塗料
アシド アルコール マグネティック ペイント
サイズ: L4.8m; W4m; H2.4m
3列垂直乾燥 温度制御範囲:200°Cに調節できます 温度制御の精度:±5°C サイズ:L36M; W2.6M; H2.1M
機能: Harden lacquer surface after baking 焼いた後に表面を硬化する パワー6.6 kW
水平型試験,空気圧0.03Mpa.PLCで制御,圧縮空気の運転.
溶接方法:
この装置はロールシーム溶接方法を使用し,電極は円筒型ローラーで,電極の幅は鋼板の重なり合っている部分よりも大きい.結合の厚さに対する制御を可能にします電極圧,電流,および溶接時間などの溶接パラメータを制御することによって,安定した溶接品質が達成できますこの機械は,金属ドラムの縦横のシームでシーム溶接プロセスを実行することができます. 直径は516mmから571.5mmまであります.
コンタクトパーソン: Mr. tianwei
電話番号: +8615216883036
スピード: 2~10個/分
自動等級:: オートマティック
使用法:: 溶接線を見つけなさい
包装材料:: プラスチック、木
速度: 2~10個/分
自動等級:: 自動
使用法:: 溶接線を見つける
包装材料:: プラスチック、木製