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鋼製のドラムシューム溶接機

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March 25, 2024
Category Connection: スチール ドラムの溶接の生産ライン
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タグ:
#生産ライン7つの層のスチール ドラムの溶接の #セリウムの抵抗の継ぎ目の溶接工 #48KWスチール ドラムの溶接の生産ライン
Brief: このカスタマイズ可能なスチール ドラム生産ラインが一般的なワークフローを合理化し、信頼性を向上させる方法を学びましょう。このビデオでは、コイル供給とシーム溶接からフランジ加工、ビード加工、塗装、最終品質テストに至るまで、自動化プロセス全体の詳細なウォークスルーを提供します。シーム溶接機やその他の重要な機器の精密エンジニアリングが実際に動作している様子をご覧になり、それらがどのように連携して一貫した高品質のスチールドラム製造を保証するかを実証します。
Related Product Features:
  • SEW インバーター制御 AC モーターを備えた自動シーム溶接機で、一定の速度と安定した溶接品質を実現します。
  • PLC 制御のフランジ加工機、ビーディング加工機、波形加工機により、ドラム本体の成形の効率と精度が向上します。
  • 製品の完全性を保証するために、シームプロセスの前後に統合された漏れテストが実行されます。
  • 洗浄、リン酸塩処理、塗装、乾燥システムを完備し、徹底した表面処理と仕上げを実現します。
  • 自動マテリアルハンドリングにより、516 mm ～ 571.5 mm のドラム直径をサポートするカスタマイズ可能な生産ライン レイアウト。
  • LCD ディスプレイと SP 350KVA 変圧器を備えたエネルギー効率の高い三相交流溶接制御。
  • 160トンパンチプレスとダブルロック機構による表紙・底の自動生産。
  • 室温から200℃まで精密な温度制御が可能な縦型3チャンネル乾燥装置。
よくある質問:
  • この生産ラインで使用されている溶接方法は何ですか?
    本装置は円筒状のローラー電極を用いたロールシーム溶接法を採用しています。圧力、電​​流、時間などのパラメータによって制御される、より高い電極圧力と連続溶接電流を適用し、直径 516 mm ～ 571.5 mm のドラムの縦方向の継ぎ目に安定した溶接品質を実現します。
  • ドラム製造工程における品質管理はどのように行われていますか?
    品質は、溶接時の正確な重ね合わせ制御、接合前後に実行される漏れテスト、一貫した成形、塗装、乾燥のための自動化システムなど、複数の段階を通じて維持されます。
  • スチールドラム生産ラインにはどのような自動化機能が搭載されていますか?
    このラインは、コイルのアンコイリングやシートの切断から溶接、成形、縫い合わせ、塗装、パレタイジングまでの完全自動化を特徴としており、すべて PLC システムによって制御され、効率的で信頼性の高い動作を実現します。
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