IBCのおりフレームの生産ライン

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April 08, 2025
Brief: 信頼できる結果をもたらすように設計された機能の簡単なツアーを体験してください。このビデオでは、IBC ケージ フレーム生産ラインの詳細なウォークスルーを提供し、フレームの溶接と曲げからロック、パンチング、ベースの処理までの完全なワークフローを紹介します。国際的な B2B 製造の生産性を向上させ、労働力を削減する高効率溶接システム、精密曲げ、モジュラー設計など、各自動機械がどのように動作するかをご覧いただけます。
Related Product Features:
  • フレーム溶接機は、1 個あたり 45 秒の高効率を達成し、信頼性の高いスポット溶接を実現する 6 つの独立して調整可能な溶接ヘッドを備えています。
  • フレーム曲げ機は、特殊な曲げバランス システムを使用してフレーム全体を 15 ~ 20 秒で加工し、対角線の精度と安定した動作を保証します。
  • フレーム ロッキング マシンは、ロック プロセスを 25 ~ 30 秒で完了し、耐久性のあるフレームに高い挿入精度と強力なロックを提供します。
  • パンチングおよび穴あけ加工機は、さまざまなパイプ要件に合わせて迅速な金型交換機能を備えた、効率的で高精度の穴あけ加工を提供します。
  • ベースパイプ溶接機は、自動溶接用の 7 つの溶接ヘッドを備えた水平設計を採用し、品質と生産率を向上させます。
  • 複数のマシンにわたるモジュール設計により、特定の顧客の製造ニーズに合わせて自動化レベルをカスタマイズできます。
  • 曲げ機械、ロッキング機械、パンチング機械のサーボ油圧システムは、高速応答、低慣性、および高い操作精度を保証します。
  • HMI + PLC 制御システムは高度な自動化を可能にし、自動ロードおよびアンロード用のマニピュレータ オプションを使用して労働力を削減します。
よくある質問:
  • フレーム溶接機の生産効率はどのくらいですか?
    フレーム溶接機は 1 個あたり 45 秒の効率で動作し、独立した電流調整機能を備えた 6 つの溶接ヘッドを利用して、安定した信頼性の高い溶接スポットを実現します。
  • フレームベンディングマシンはどのようにして曲げ精度を確保しているのでしょうか?
    フレームベンディングマシンは、フレーム全体の加工と特別な曲げバランスシステムを使用して、高い曲げ精度と対角精度を維持し、1回の曲げを15〜20秒で完了します。
  • 生産ラインをさまざまな自動化レベルに合わせてカスタマイズできますか?
    はい、曲げユニット、ロックユニット、パンチングユニットなどの主要な機械のモジュラー設計により、ロードおよびアンロード用のオプションのマニピュレータなど、特定の顧客要件に基づいて自動化をカスタマイズできます。
  • ベースパイプ溶接機の利点は何ですか?
    ベースパイプ溶接機は、自動溶接用の 7 つの溶接ヘッドを備えた水平構造を備えており、製品の品質を向上させ、生産率を向上させ、コストを削減し、手動溶接のばらつきを排除します。
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